Preimpresión
La calidad es lo que nos destaca a la hora de fabricar un producto en nuestra empresa, por ello disponemos de un departamento de pre-impresión, para garantizar que cualquier trabajo que se lleve a cabo pase por los controles pertinentes para que la faena se lleve a cabo con las mejores garantías que se merece.
Estamos a la última en software ya que trabajamos con Esko uno los mejores para controlar la posibles problemas que pueda haber con los documentos a la hora de imprimir y a parte para garantizar la calidad trabajamos con la plancha HD FLEXO con lineaturas iguales al offset tradicional por lo que la calidad está asegurada.
MEDIOS TECNOLÓGICOS
Para evitar posibles errores antes de la impresión en nuestra empresa podemos presentar de distintas maneras el producto antes de llevarse a cabo.
Disponemos de de los programas de una gran variedad de programas con los cuales se pueden presentar los diseños necesarios para ser impresos.
- PLATAFORMA: Pc o MAC
- SOFTWARE: Esko / Photoshop / Illustrator / Indesing / Freehand / Corel
- MEDIOS ELECTRÓNICOS: Pent Drive / CD / DVD / FTP / E-mail
PRESENTACIÓN DE PRUEBAS
- PDF: Enviamos una prueba real en formato PDF para su comprobación.
- PLOTTER: Prueba impresa en un plotter certificado para garantizar el color real en la prueba.
- DIGITAL TEST: Prueba impresa real, ya que se hace con una prensa que permite realizarlas con el material que desee, para garantizar la máxima exactitud.
- 3D: Nuevo sistema de presentación 3D.
Cada vez el mercado exige poder visualizar su producto de la manera más real posible por lo que en nuestro departamento de preimpresión hemos desarrollado la manera de poder ver su producto en 3D con el producto a realizar integrado de manera que se puede visualizar como quedará el producto totalmente terminado.
Con este sistema se puede visualizar tanto una ETIQUETA, un SLEEVE o un PACK de varias botellas.
Que ventajas ofrece este sistema?
- Poder ver su producto de manera real en el envase.
- Poder calcular de manera fiable las partes criticas del envase y su deformación para así poder distorsionar la impresión para que el resultado sea el esperado una vez aplicada.
- Poder simular la contracción que ha ha tener un sleeve cuando se realice la contracción.
- Poder ver su producto colocado en el lugar que desee con el sistema de la Realidad Aumentada.